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升降平臺行業(yè)中的標(biāo)桿企業(yè)
“鑫龍豪”牌移動剪叉式液壓升降平臺操作規(guī)程!
發(fā)布時間:2017年 01月 13日 閱讀次數(shù):11365 次

(以下簡稱平臺)在出廠前均已檢驗調(diào)試,各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求,用戶使用時請按以下步驟操作。

1、檢查:平臺初次使用時(經(jīng)過長途運輸或放置時間過長)要認(rèn)真檢查液壓管路,電器系統(tǒng),確保液壓管路,接頭無滲漏及電器線路無松動后方可使用。

2、打開支腿:支腿應(yīng)全部打開到擋板位置,并支撐在堅實的地面上,必要時可使用枕木,通過支腿絲桿調(diào)至水平(目測即可)。

警告:未撐支腿,嚴(yán)禁使用!

3、試車:

(1)點、按平臺下方電盤箱上的“起升”控制按鈕,當(dāng)升高到5米左右高度時按下電盤箱上的“停止”按鈕,檢查液壓管路、各接頭及電器線路有無滲漏及刮、壓現(xiàn)象,確保平臺縱向垂直后(目測即可)方可繼續(xù)起升到平臺的最大高度。平臺初次使用或更換使用地點時必須重復(fù)此步驟。

(2)點、按平臺下方電盤箱上的“下降”控制按鈕,平臺下降。

4、升降作業(yè):平臺經(jīng)過第3步試車作業(yè)1-3次后,確認(rèn)無異常方可進(jìn)行升、降工作。

(1)當(dāng)平臺載物作業(yè)時,貨物的重心應(yīng)處于工作臺面的中心位置,平臺升、降過程中禁止移動貨物。

(2)當(dāng)平臺載人作業(yè)時,工作臺護(hù)欄的活動門必須關(guān)牢鎖緊,防止人、物墜落,平臺升降過程中禁止走動、晃動。

(3)當(dāng)平臺停止在某個高度作業(yè)時,必須按下工作臺上的“三聯(lián)”控制手柄的“停止”按鈕鎖住平臺,以防止下方的誤操作。

(4)作業(yè)完畢后,點、按“下降”控制按鈕時平臺回落到原始高度,按下停止控制按鈕,斷開與平臺連接的電源,收回支腿將平臺妥善存放。

平臺在使用時,根據(jù)客戶的不同工作需求,有以下幾種不同的控制形式,現(xiàn)將其操作方法介紹如下,供使用時參考:

◆ 電動上、下控制系列

(1)點、按平臺下方電盤箱上的“起升”控制按鈕,電機(jī)啟動,齒輪泵動作,平臺升起。

(2)點、按平臺下方電盤箱上的“下降”控制按鈕,電磁鐵吸和電磁閥動作,平臺下降。降至原始高度后,按“停止”按鈕,斷開電磁鐵電源。

◆ 手、電兩用控制系列

(1)將集成塊上的“截止閥旋鈕”順時針方向擰緊,按下控制箱上的“起升”控制按鈕,電機(jī)啟動,齒輪泵動作,平臺開始上升,按下控制箱上的“停止”電機(jī)關(guān)閉,平臺停止?;蛘哂檬秩簞邮謮罕玫募娱L桿,平臺會慢慢上升。

(2)按下控制箱上的“下降”控制按鈕,平臺開始下降?;蛘邔⒓蓧K上的截止閥旋鈕逆時針方向旋轉(zhuǎn),系統(tǒng)會放油,平臺下降,下降速度可根據(jù)工作需要通過旋轉(zhuǎn)“截止閥按鈕”進(jìn)行微調(diào)。

◆ 柴油機(jī)控制系統(tǒng)

(1)將分配器“截止閥旋鈕”順時針方向擰緊,“換向手柄”處于位置①,啟動柴油機(jī)待柴油機(jī)運轉(zhuǎn)正常后迅速將“換向手柄”拉到位置②;齒輪泵動作,使平臺升起,將“換向手柄”推回到位置①,平臺停止上升。

(2)平臺升高到最大高度后下降時,“換向手柄”應(yīng)處于位置①,將分配器上的“截止閥按鈕”逆時針方向旋轉(zhuǎn),系統(tǒng)回油,平臺下降。降至原始高度后,將柴油機(jī)熄火。

◆ 電瓶式系列

(1)點、按平臺下方電盤箱上的起升控制按鈕,電機(jī)啟動,齒輪泵動作,使平臺升起,

(2)點、按平臺下方電盤箱上的下降控制按鈕,電磁鐵吸和電磁閥動作,平臺下降。降至原始高度后,按停止按鈕,斷開電磁鐵電源。

初次使用時點品應(yīng)充足電【4-6小時】

長時間放置不用時每次充電間隔不得超過90天

每次使用完畢后或電瓶指示燈暗時應(yīng)充電

保持電解液在電瓶安全線中間位置

當(dāng)電解液低于安全線最低位置時應(yīng)加入蒸餾水

日常保養(yǎng)及維護(hù)

該設(shè)備應(yīng)由培訓(xùn)過的專人負(fù)責(zé)操作及日常維護(hù)工作。

液壓油每半年更換一次。冬季用32抗磨液壓油,夏季用46抗磨液壓油。

設(shè)備不用時,要妥善存放,要加防塵罩,并撐起支腿,嚴(yán)禁室外存放。

根據(jù)平臺使用頻率每周或每年進(jìn)行一次檢查、維護(hù)。

【1】檢查平臺各鏈接處銷軸螺母有無松動、脫落

【2】檢查液壓管路有無破裂,各接頭有無漏油、松動

【3】檢查液壓管路有無虛接、裸露

【4】檢查電盤箱各接頭有無松動,指示燈工作是否正常

【5】檢查電氣、液壓閥塊各控制柄、按鈕操作是否靈活

【6】檢查平臺上、下限位開關(guān)有無松動、損壞

【7】檢查平臺支桿銷軸及油缸銷的潤滑狀況,并注入足夠的潤滑油

【8】保持平臺上、下滑道經(jīng)常處于潤滑狀態(tài),滾輪與滑道不得出現(xiàn)干摩擦

注意事項

【1】升降平臺升、降作業(yè)時,工作臺面應(yīng)保持水平及支桿叉架組縱向保持垂直狀態(tài)。

【2】室外作業(yè)時,風(fēng)力超過5級時嚴(yán)禁使用。

【3】平臺在升降過程中,嚴(yán)禁一切人員攀爬。

【4】支腿未撐牢,禁止升、降作業(yè)。

【5】平臺升起后,回落到原始高度之前,禁止移動。

【6】平臺使用過程中嚴(yán)禁超高、超負(fù)荷運行。

【7】平臺載貨升、降過程中,貨物不得移動。

【8】平臺載人升、降過程中,不得走動、晃動。

【9】液壓油應(yīng)保持清潔,不得混入水及其它雜志。

【10】當(dāng)平臺出現(xiàn)故障無法正常工作時,應(yīng)及時切斷動力源。

【11】嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作,非專業(yè)人事不得拆卸、調(diào)整液壓閥塊及電器元件。

【12】設(shè)備需要維修時,應(yīng)將平臺升起頂牢后方可進(jìn)行。

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